NETZSCH-OMEGA 高黏度分散專用機種

     不需研磨介質，極低耗損，低維護成本，高產出，適用高粘度。Netzsch新推出的Omega系列為分散應用方面革命性的設計，其採用特殊壓力流道及尾端閥門機構，搭配頭段進料壓力，當粉體漿料經過此一連串流道設計，即可達到分散效果。Omega機型採批次式設計，亦可採用循環模式，使用方式相當簡單，亦可連接於工廠的既有流程，僅需將預先初步混合的漿料連接至Omega機台的入料口，機台配備的高壓幫浦即可進行進料。

     此機台最大特點為適用於高粘度的分散(150,000mPas)，希望將奈米級粉料均勻分散于高粘度的溶液當中，不再需要將黏度先行降低，Omega即可直接運作達到高粘度均勻分散的效果。

     此外，Omega亦適用於一般黏度的分散，相較於使用珠磨機進行分散作業，Omega不需使用研磨珠，即刻減少了耗材的成本支出。同時，Omega機種的高產出，在時間成本的花費上，更替企業節省一大部份的開支，以Omega2000為例，即可搭配以噸計算的批次循環量，最大機型更達Omega 4000(每小時4000公升)。

     Omega機種在溫升的部分也有進一步的考量，經由新型的分散流道設計，此機台使用較低的壓力(10~700bar)即可達到分散的效果，不需使用傳統機型2000bar以上的壓力，最大溫升因此僅約20度C。使用儘1/3~1/4的壓力，另一方面也代表在能量消耗上及磨耗成本的減少，長期運轉下的開支更具競爭力。

Omega 特殊機台設計 可設定保持物料在分散完後的高深寬比:

Omega 與傳統高壓均質機 (HPH) 之性能比較:

       由下圖比較可得，Omega (運作壓力700bar) 在相同的批次數下即超越傳統高壓均質機 (運作壓力1500bar) 所能達到的分散細度，且在溫升方面相較於傳統高壓均質機更減少了24度。不但節省能耗、減少機台耗損開支，更提升產量。

Omega 量產機種外觀:

                  Omega 500                                               Omega 2000