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NETZSCH 最新發表 S-­Jet 奈米級乾式研磨機


     Netzsch最新發表的乾式研磨機種,其最大特點為使用過熱蒸氣為動力來源粉碎乾粉料至奈米等級。以往在奈米化的領域,僅能以溼式研磨達成(傳統乾式研磨最低細度在1~2微米)。同時,此製程須使用研磨介質(例如:釔鋯材質或是鋯矽材質研磨珠),研磨介質在研磨過程中持續的與研磨室壁面及其餘研磨珠相互撞擊,造成較高的磨耗,長期更換研磨珠及研磨室的維護成本因此增加。

      鑑於前述的兩種因素,Netzsch發展出革命性的 S-­Jet研磨系統。S-­Jet之所以能在乾粉的狀態,將物料的細度降至100200奈米(d50),歸功於此系統所使用的蒸氣動力來源,蒸氣相較於一般空氣擁有較低的動態黏度以及較低的密度,因此在分離物料的過程中,即使物料尺寸已達次微米或奈米尺寸,機台依然能夠順利分級粉料。

      同時,此動力來源擁有較高的熱焓能量,相較於傳統jetmill所能達到每秒550多米的速度,S-­Jet的研磨氣流速度高達每秒1200米的速度(約兩倍)。依帶動粒子相互撞擊的能量來計算,能量高達傳統機台四倍,這也是S-­Jet為何能提供奈米細度的研磨。

      S-­Jet除了使用在奈米級物料粉碎外,亦可取代一般傳統乾式研磨機台。以氧化鋁為例,S-­Jet能達到的產能近乎為Netzsch CGS系統的三倍。大大提升了產出的效率。但在提升產出的同時,S-Jet依然能提供優異的產出品質,其原因在於Netzsch專利設計的ConVor分離機構,ConVor分離機構的特殊幾何設計,讓粉料在經過分離系統時能夠保持相同速率,避免因出料時速度增加而造成額外的力道將過大粉料一併帶出,並得到如下相當狹窄的研磨後細度分佈曲線。



Figure 1. The new system has produced d50 of 130-140 nm.

<1> S-­Jet 25 實驗室/試量產機種

    S-­Jet25為實驗室及試量產專用機種(處理批次量最少一公斤即可),此機台已完全包含所有所需部件,僅需接水接電以及空壓即可運作,不須再為週邊設備搭建而煩惱。同時其配有Netzsch最新型電腦演算系統,能夠自動計算出希望達到細度所應設定的參數配置(如進氣量,轉速等等),大大減低實驗室人員須自行設定參數的困擾。





<2> S-­Jet 150~6000 量產型機種

     S-­Jet 有全系列對應尺寸,任何於 S-­Jet 25實驗機種上所達到的產品細度及分佈曲線,皆可依產能倍數於量產機種上放大生產。

量產機台外觀及實際測試結果:



<3> S-Jet 系統內部溫度變化



S-Jet 25 奈米級乾式研磨
S-Jet 150 - 6000 奈米級乾式研磨
CONDUX CGS 微米級乾式研磨機
CONDUX ConJet 微米級乾式研磨機
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